Ц276 легура на бази никла

Ц276 Легура на бази никла- (ХАСТЕЛЛОИ Ц-276) је врхунска легура никла-хром-молибдена која је позната по својој неупоредивој отпорности на корозију. Као један од најсвестранијих материјала у својој класи, истиче се у захтевним окружењима, што га чини врхунским избором за индустрије широм света.

Ц276 легура на бази никла{1}}, позната и као Хастеллои Ц276, је врхунски материјал{3}}отпоран на корозију дизајниран за екстремна окружења. Са изузетном отпорношћу на оксидацију, редукционе агенсе и киселе растворе, Ц276 се широко користи у индустријама као што су хемијска прерада, нафта и гас, ваздухопловство и контрола загађења.

Цев/цев (заварене и бешавне), плоча/лим, шипка, жица, фитинги

• Жица: 0,01-10 мм
• Трака: 0,05 * 5,0-5,0 * 250 мм
• Шипка: φ4-50мм; Дужина 2000-5000мм
• Цев: φ6-273мм;δ1-30мм; Дужина 1000-8000мм
• Лист: δ 0,8-36 мм; Ширина 650-2000 мм; Дужина 800-4500 мм

Термичка обрада: Ц276 је чврста-легура ојачана раствором, која се не очвршћава таложењем-. Стандардна топлотна обрада је жарење раствором на 2100 степени Ф (1150 степени) након чега следи брзо гашење (гашење водом) да би се задржала отпорност на корозију. Овај услов се обично испоручује.

Машинска обрада: Слично другим аустенитним легурама: ради-брзо се стврдњава. Захтева:

• Чврсте поставке и моћне машине.
• Оштри, позитивни алати за грабље (препоручује се карбид).
• Мале брзине, тешки додаци за рад "испод"{0}}очврслог слоја.
• Обилна течност за хлађење{0} под високим притиском.

Заваривање: Одлична способност заваривања коришћењем ГТАВ (ТИГ), ГМАВ (МИГ) и СМАВ. Користе се одговарајући додатни метали (ЕРНиЦрМо-4 за ТИГ/МИГ, ЕНиЦрМо-4 за штап). Термичка обрада након заваривања није потребна за већину примена, што је велика предност.

Формирање: Може се хладно формирати, али захтева више снаге од нерђајућег челика због велике чврстоће и радне{0}}стопе очвршћавања. Врући рад се изводи између 2150-2250 степени Ф (1175-1230 степени).

Контактирајте сада

• Супериорна отпорност на корозију

Отпоран је на питтинг, корозију у пукотинама и пуцање од корозије под напоном.

Изузетно добро делује у тешким окружењима која садрже хлориде, сумпорну киселину и хлороводоничну киселину.

• Висока{0}}температурна стабилност

Одржава одлична механичка својства на температурама до 1900 степени Ф (1040 степени).

• Свестраност

Погодно за широк спектар примена, укључујући реакторе, измењиваче топлоте и системе цевовода.

• Лакоћа израде

Може се лако заварити, машински обрађивати и формирати стандардним техникама.

• Заваривање

Заварљивост легуре ИНЦОНЕЛ Ц-276 је оцењена као добра. Овај материјал се може користити као заварен за већину примена.

• Хот Воркинг

Врућа обрада ове легуре може се извести на 870 и 1230 степени (1600 и 2250 степени Ф). у случају извођења тешких радова, мора бити изнад 1090 степени (2000 степени Ф).

• Жарење

ИНЦОНЕЛ легура Ц-276 може се жарити на 1150-1175 степени (2100-2150 степени Ф) и брзо хладити гашењем водом.

Одлична отпорност на корозију: Хастеллои Ц276 показује изванредне перформансе и у оксидационим и у редукционим медијима, са посебно изузетном отпорношћу на корозију у високо агресивним срединама као што су оне које садрже хлориде, сумпорну киселину и хлороводоничну киселину. Ово својство омогућава легури Ц276 да одржи стабилне перформансе у тешким условима који се обично срећу у ваздухопловству.

Високе{0}}перформансе при високим температурама: легура Ц276 задржава добра механичка својства и отпорност на оксидацију чак и на повишеним температурама. Ова карактеристика га чини идеалним материјалом за производњу компоненти са високим{3}}температурама као што су делови мотора авиона.

Добра заварљивост: Хастеллои Ц276 се лако завари, а његова одлична отпорност на корозију остаје нетакнута након заваривања. Ова карактеристика обезбеђује већу флексибилност и поузданост током производних процеса у ваздухопловној индустрији.

Отпорност на пуцање од корозије под напоном: легура Ц276 нуди изузетну отпорност на пуцање од корозије под стресом у окружењима високих-температура и високог{2}}притиска. Ово својство додатно побољшава његову погодност за примене у ваздухопловству.

• Хемијска обрада (ЦПИ): Реактори, посуде, измењивачи топлоте и цеви за руковање сумпорном, хлороводоничном и фосфорном киселином.
• Контрола загађења: системи за одсумпоравање димних гасова (ФГД), пречистачи, канали и облоге димњака.
• Индустрија целулозе и папира: дигестори, постројења за избељивање и цеви за руковање корозивним течностима.
• Третман отпада: Опрема за спаљивање и обраду отпада.
• Фармацеутика: Опрема за критичне процесе.
• Марине & Оффсхоре: Компоненте морске воде, посебно тамо где је отпорност на питтинг и хлорид СЦЦ критична.

П1: Који стандарди и еквивалентне оцене одговарају Ц276?

А:Ц276 одговара УНС Н10276 (САД) и В.Нр. 2.4819 (Немачка/ДИН/ЕН), такође познат као 2.4606 или НС334. Типични стандарди набавке су АСТМ Б574 (шипке/отковке), Б575 (плоче/лимови), Б622 (бешавне цеви), итд. Приликом наручивања увек наведите тачан стандард и класу.

П2: Да ли је домаћи Ц276 добар као и увезени материјал?

О: Увезени Ц276 (САД, Немачка, Јапан) генерално има већу чистоћу, мање нечистоће и стабилније корозионе/механичке перформансе, у потпуности испуњава АСТМ Б575. Домаћи Ц276 испуњава националне стандарде за рутински сервис. За тешку употребу (киселине високе концентрације, високи хлориди, мешане киселине, влажни хлор, дубокоморски, нуклеарни, итд.), изаберите увозни; за општу хемијску, ФГД, десалинизацију морске воде, итд., домаће нуде бољу исплативост

П3: Да ли Ц276 може да издржи јаке оксидационе медије?

А: Ц276 недостаје довољно хрома да се одупре условима јаке оксидације као што је врућа концентрована азотна киселина. Развијен је углавном за окружења са мешовитим киселим хемијским процесима, нпр. ФГД испусне линије. Стога, увек проверите тестирањем у стварном сервисном окружењу пре коначног избора материјала.

П4: Које су границе и ризици високих температура?

А:Ц276 се може користити до ~1040 степени, али дуготрајно излагање у опсегу од 650–950 степени може изазвати сензибилизацију – таложење карбида на границама зрна, што значајно смањује отпорност на међугрануларну корозију. Ако се то догоди, третман пуне резолуције (1100–1170 степени + брзо хлађење) може да поврати перформансе корозије.

П5: Како вратити отпорност на корозију након формирања или заваривања?

О: Ако су делови Ц276 осетљиви (нпр. у опсегу од 650–950 степени), потребан им је потпуни третман раствором: држите на 1100–1160 степени, а затим гасите водом. Ово раствара штетне талоге и враћа одличну отпорност легуре на корозију. У уговорима о набавкама увек наведите такву термичку обраду након формирања.

П6: Зашто је Ц276 тако тешко обрађивати? Како спречити пуцање и губитак отпорности на корозију?

A:C276 work‑hardens rapidly – strength doubles after 15% cold deformation, leading to cracking and accelerated wear. Key rules: use low cutting speed & heavy feed; always machine in solution‑annealed condition; perform intermediate annealing (1100–1160°C + water quench) after >15% хладни рад; никада не користите алате од угљеничног челика (користите алате намењене нерђајућем челику); применити мазива без хлора; након сечења неопходно је кисељење/пасивација.

П7: Да ли Ц276 може да трпи водоничну кртост?

О: У срединама које садрже водоник, Ц276 може постати крхкији. Мере контроле: одржавати ниску концентрацију водоника; применити одговарајуће инхибиторе корозије; користите превентивни дизајн како бисте смањили апсорпцију водоника. Такође се препоручује редовна инспекција и праћење стања

Popularne oznake: ц276 легура на бази никла, Кина ц276 произвођача легуре на бази никла