АСТМ Ф15 КОВАР легура

Ковар легура се углавном састоји од гвожђа, никла и кобалта и има коефицијент термичке експанзије сличан ономе код материјала као што су стакло и керамика. Ова карактеристика даје Ковар легури јединствену предност у производњи електронских компоненти за паковање, керамичких металних заптивних структура и другим пољима. У међувремену, његове одличне механичке особине и обрадивост додатно су прошириле области примене Ковар легуре.

 

 

 

АСТМ	УНС	В.Нр
F15	K94610	1.3981

 

 

Уобичајени типови легуре Ковар укључују 4Ј29, 4Ј33, 4Ј45, итд. 4Ј29 је класична легура Ковар заптивена стаклом, савршено усклађена са тврдим стаклом од силицијум-бора; 4Ј33 са високим садржајем никла и ниским садржајем кобалта, дизајниран специјално за керамику од 95% алуминијума; Формула 4Ј45 са високим садржајем кобалта, одличне карактеристике експанзије у опсегу високих температура. Сваки од три главна степена има своје предности, а водич за одабир вам помаже да тачно ускладите сценарио апликације.

 

Ставка	1J33	3J01	3J9	4J29	4J32	4J33	4J45	ФеНи50	Инвар36
C	Мање или једнако 0,05	Мање или једнако 0,05	0.22-0.26	Мање или једнако 0,03	Мање или једнако 0,05	Мање или једнако 0,03	Мање или једнако 0,05	Мање или једнако 0,05	Мање или једнако 0,1
Мн	Мање или једнако 0,05	Мање или једнако 1,00	1.80-2.20	Мање или једнако 0,5	0.2-0.6	Мање или једнако 0,5	Мање или једнако 0,8	Мање или једнако 0,8	Мање или једнако 0,5
Фе	Одмори се
P	Мање или једнако 0,020	Мање или једнако 0,020	Мање или једнако 0,03	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,006
S	Мање или једнако 0,020	Мање или једнако 0,020	Мање или једнако 0,020	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,02	Мање или једнако 0,04
Си	0.30-0.6	Мање или једнако 0,80	1.30-1.70	Мање или једнако 0,3	Мање или једнако 0,2	Мање или једнако 0,3	Мање или једнако 0,3	Мање или једнако 0,3	Мање или једнако 0,35
Ни	32.8-33.8	34.5-36.5	9.0-10.5	28.5-29.5	31.5-33	28.5-29.5	44.5-45.5	49.5-50.5	35-38
Ал	1.0-2.0	1.00-1.80	--	--	--	--	Мање или једнако 0,1	Мање или једнако 0,1	--
Цо	--	--	--	16.8-17.8	3.2-4.2	16.8-17.8	-	-	-
Ти	-	2.70-3.20	-	-	-	-	-	-	-
Цу	-	--	--	--	Мање или једнако 0,2	0.4-0.8	Мање или једнако 0,2	--	--
Цр	--	11.5-13.0	19.0-20.5	Мање или једнако 0,2	--	Мање или једнако 0,2	--	--	--
Мо	--	--	1.60-1.85	Мање или једнако 0,2	--	Мање или једнако 0,2	--	--

 

 

ИМОВИНА	ВРЕДНОСТ
Густина	8,1 г/цм3
УНС	K93600
Веркстофф Нр.	1.3912
Тачка топљења	1430 степени

легура	Линеарни коефицијент топлотног ширења а,10-6/степен (коефицијент експанзије)
	20-50	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500
Инвар 36	0.6	0.8	2	5.1	8	10

 

 

• Контролисано ширење: У широком температурном опсегу од –80 степени до 450 степени, крива експанзије блиско прати крива за тврда стакла и керамику, спречавајући пуцање заптивке услед напрезања.
• Добра обрадивост: Одлична обрадивост и перформансе дубоког извлачења; може се користити за производњу ситних прецизних делова бризгањем метала (МИМ).
• Разноврсни облици производа: Доступни као жица, шипка, трака, лим и цев да би се испунили различити захтеви примене (проводници, оквири, кућишта, итд.).

 

 

• Контролисано ширење: Коварове карактеристике експанзије су прецизно контролисане како би се одржала стабилност под високим температурама и променама околине, обезбеђујући добро слагање са стаклом и керамиком.
• Одлична механичка својства: укључујући високу затезну чврстоћу (518 МПа или 75 кси) и границу течења (276 МПа или 40 кси), дајући му поузданост у конструкцијским применама.
• Висока тачка топљења: Ковар има тачку топљења до 1449 степени Ц (2640 степени Ф), што му омогућава да одржи стабилне перформансе у окружењима високе температуре.

 

 

Већина легура Ковар не може се ојачати термичком обрадом и може само повратити отпорност на корозију и ублажити стрес кроз третман раствором. За време заваривања потребна је строга контрола уноса топлоте, темељно чишћење и довољна заштита од аргона, а након заваривања мора се извршити жарење за ублажавање напона. Споро хлађење 4Ј34 (мање или једнако 5 степени/мин) и контрола брзине деформације 4Ј33 су њихове одговарајуће „црвене линије“ које се не могу прећи.

• Заптивни објекат је тврдо стакло (као што је ДМ-308), са радном температуром од 20-450 степени - изаберите 4Ј29, који је најзрелије, најекономичније и највеће решење за употребу.
• Заптивни објекат је 95% Ал₂О₃ керамике, са радном температуром од -60~400 степени и високим захтевима за магнетну стабилност (као што су прецизни инструменти и магнетни сензори) - изаберите 4Ј33, чија су ниска магнетостриктивна својства главна предност.
• Заптивни објекат је 95% Ал₂О₃ керамика, са радном температуром од 400-600 степени, и захтева високу-отпорност на пузање температуре (као што је магнетрон, цев са путујућим таласом, ИГБТ модул) - изаберите 4Ј34, чија се температура поклапа са високом температуром {{7} високи кобалт су незаменљиви.

 

Апликације

• Херметичке заптивке у електронској и полупроводничкој амбалажи
• Микроталасна и РФ компоненте
• Ласерски и оптоелектронски системи
• Ваздухопловство и сателитске компоненте
• Високо{0}прецизни инструменти

Изаберите АСТМ Ф15 легуру (Ковар) за поузданост и перформансе без премца у напредним инжењерским апликацијама. У коју верују лидери у индустрији широм света, ова легура је пројектована да испуни највише стандарде квалитета и прецизности.

 

П1: Шта је Ковар?
О: Ковар је легура са контролисаним ширењем никла-кобалта-гвожђа, позната по свом коефицијенту термичког ширења (ЦТЕ) који се блиско подудара са тврдим (боросиликатним) стаклом и керамиком од алуминијума. Ово подударање спречава пуцање изазвано стресом у електронским пакетима који су подвргнути великим температурним флуктуацијама. Обично се назива стандардном ознаком АСТМ Ф15.

 

П2: Који су главни разлози за одабир АСТМ Ф15 Ковар легуре?
О: Обезбеђује вакуум непропусно, хемијски повезано сучеље које спречава напрезање током циклуса температуре, захваљујући прецизно усклађеном термичком ширењу. Материјал такође има добру обрадивост, може се хладно обрађивати и заварљив.

 

П3: Како је АСТМ Ф15 Ковар легура припремљена за заптивање?
Делови се одмашћују, а затим дегазирају/жаре у авлажнаатмосфера водоника за уклањање угљеника. Накнадна контролисана оксидација у ваздушној пећи на 850-900 степени ствара танак, приањајући слој оксида (~ светло сив). Прекомерна оксидација (црна) смањује квалитет заптивања.

 

П5: Да ли је АСТМ Ф15 Ковар Аллои отпоран на корозију?
О: Не. Веома је подложан корозији јер не садржи хром. Због тога је заштитна облога скоро увек потребна за сервис.

 

П6: Које завршне обраде се препоручују за АСТМ Ф15 Ковар легуру?
О: Систем пресвлачења никло-златом је индустријски стандард. Никл служи као подлога против дифузије, док злато обезбеђује заштиту од корозије и лемиву површину. Директно позлаћивање без никла може изазвати кртост злата и убрзану корозију.

 

П7: Који су уобичајени дефекти оплата и решења за АСТМ Ф15 Ковар легуру?
О: Уобичајени дефекти су стварање пликова/испупчења узроковано прекомерном корозијом током претходног третмана. Оптимизација концентрације киселине и времена потапања елиминише рупе на подлози и побољшава пријањање.

 

П8: У којим облицима је АСТМ Ф15 Ковар легура доступна?
О: Велики избор облика, укључујући шипку, шипку, цев, лим, траку, завојницу, плочу и жицу.

 

П9: Који су главни ризици квалитета за АСТМ Ф15 Ковар Аллои?
О: Површинска контаминација, неправилна пре-оксидација (која доводи до лошег заптивања) и раст зрна услед неправилног жарења.

Popularne oznake: АСТМ Ф15 КОВАР легура, Кина АСТМ Ф15 КОВАР легура произвођача