Површински обрађена бакарна фолија

Површински обрађена бакарна фолија након третмана за храпавост има мат текстуру, што олакшава везивање са другим материјалима и мање је склона одвајању. Тренутно постоје две главне методе обраде. Један се зове третман црвенила, који се углавном састоји од бакарног праха и након третмана има црвену боју површине; Други тип је третман зацрњивања, углавном састављен од праха кобалта и никла, са црном бојом површине након третмана. Бакарна фолија за накнадну обраду коју производи ХСМетал има карактеристике стабилне толеранције дебљине, без осипања праха на површини за храпавост и добре униформности клица бакра. Истовремено, ХСМетал ће такође вршити третман отпорности на оксидацију при високим температурама на грубој површини фолије током производње како би спречио промену боје материјала на високим температурама током обраде купаца. Ова врста бакарне фолије се производи и пакује у радионици без прашине-са 10000 нивоа како би се обезбедила чистоћа материјала, што је чини погоднијом за врхунску-електронску обраду материјала.

 

Предмети		Јединица	Параметерс
			9μm	12μm	18μm	22μm	35μm	50μm	70μm
Цу		%	Мин.99.97
Тежина јединице површине (g/m2)		g/m²	80±2	107±4	160±4	196±4	311±5	445±5	623±5
Храпавост		μm	М површина Рз:0,8-1,5, С површина:Ра:макс.0,2
Затезна чврстоћа	180 степени /30мин	Н/мм2	160-180	160-180	170-190	180-210	180-210	200-220	210-240
Елонгатион Рате	180 степени /30мин	%	Веће или једнако 7	Веће или једнако 7	Веће или једнако 8	Веће или једнако 9	Веће или једнако 11	Веће или једнако 13	Веће или једнако 20
Пеел Снага		Н/мм	Веће или једнако 0,8	Веће или једнако 0,8	Веће или једнако 0,9	Веће или једнако 1,0	Веће или једнако 1,2	Веће или једнако 1,4	Веће или једнако 2,0
Хемијска отпорност		%	Макс.0.5
Отпорност на оксидацију			200 степени /60 минута Без-проблемања боје
Отпорност на лемљење			300 степени /20с Без пликова
Квалитет површине			Уједначена боја, без бора, без огреботина, без удубљења и истакнуте тачке

 

 

1. Третман се обично примењује у-линији одмах након што је бакар галванизован на бубањ. Процес укључује неколико кључних фаза:

Третман везивања (нодулизација): Ово је основни корак. Фолија пролази кроз електролит где је груба, дендритична (-слична) структура бакра галванизована на оригиналну површину. Ови "чворићи" су оно што обезбеђује механичку адхезију.

2. Термални баријерски слој (пасивација): Веома танак слој легуре метала (најчешће на бази цинка-или легура цинка-никла-кобалта) се наноси преко нодула. Овај слој служи две кључне сврхе:

• Спречава оксидацију: Делује као жртвени слој, штитећи основни бакар од тамњења.
• Спречава „црвену кугу“: Инхибира дифузију јона бакра у смолу, што може да деградира изолациона својства смоле на високим температурама.

3. Средство за спајање (Силан): Коначна хемикалија на бази силана- често се примењује. Молекули силана делују као "средство за спајање", формирајући јаке хемијске везе (ковалентне везе) и са површином неорганског метала и са органском смолом, драматично повећавајући снагу љуштења.

 

Третирана страна је страна бубња (сјајна, глатка страна која је била уз бубањ током наношења) за стандардне фолије, док мат страна добија нодуларни третман.

 

 

• Повећање површине: Стварање микро-храпавости која се механички закључава смолом.
• Прављење баријере: Формирање пасивационог слоја (често бакра-цинка или бакра-никла- легуре цинка) који спречава оксидацију бакра. Оксидација (тамњење) би озбиљно ослабила везу.
• Побољшање хемијске отпорности: Повећање отпорности на хемикалије за јеткање и топлоту.

 

 

 

 

 

 

• Штампане плоче (ПЦБ): Ово је примарна примена.
• Стандардни ПЦБ (ФР-4): Користи стандардну или ХТЕ третирану фолију.
• Високо{0}}брзине/високофреквентне{1}}ПЦБ-ове: захтевају фолије ниског-профила (ЛП) или веома-ниског-профила (ВЛП) да би се смањило слабљење сигнала.
• Више{0}}слојне плоче: Обрађена површина спаја унутрашње слојеве са препрегом.
• Флексибилни ПЦБ (ФПЦ): Често користи ваљани{0}}жарени бакар са третманом за бољу флексибилност.
• Литијум{0}}јонске батерије: Третирана бакарна фолија се користи као анодни колектор струје. Третман побољшава адхезију активног материјала аноде (попут графитне суспензије) на фолију, што је кључно за дуговечност и перформансе батерије.

 

 

 

П1: Које информације. да ли да вас обавестим да ли желим да добијем понуду за електролитичку бакарну фолију?

А1: Величина материјала (дебљина * ширина * дужина и укупна количина). Ако је могуће, било би боље саветовати примену производа

Тада можемо препоручити најприкладније производе са детаљима за потврду.

 

П2: Колико дуго је ваше време испоруке?

А2: Генерално, то је 5-10 дана на основу залиха на располагању. или 15-20 дана ако нема инвентара, потребно је да проверите са нашим производним тимом време испоруке према количини.

 

П3: Да ли дајете узорке?

А3: Да, ако је узорак стандардних величина бесплатан, али купац мора да плати трошкове превоза.

 

П4: Који су ваши услови плаћања?

А4: Нормални рок плаћања је 30% ТТ, 70% пре испоруке припремите се за испоруку

 

П5: Како гарантујете квалитет производа?

А5: Сваки корак производње и готових производа ће се извршити инспекција од стране КЦ одељења пре складиштења у складиште. НГ производи нису дозвољени у магацину завршене робе.

Popularne oznake: површински обрађена бакарна фолија, произвођачи површински обрађене бакарне фолије у Кини