Берилијум бакарна плоча

Берилијум бакарна плоча је плоча од легуре високих{0}}бакара на бази бакра са додатком 0,2% до 2% берилијума (Бе). Познат као „краљ еластичности међу легурама бакра“, постиже савршену комбинацију високе чврстоће, добре електричне проводљивости, немагнетних својстава и карактеристика без-варничења кроз јединствене процесе топлотне обраде. То је један од најистакнутијих система легуре бакра у погледу укупних перформанси.

 

 

 

Главне компоненте берилијум бакарне плоче су бакар (садржај 53,5-56,5%) и берилијум, а равнотежа перформанси се постиже прецизном контролом односа легуре. Додатак берилијума значајно побољшава затезну чврстоћу материјала (већу или једнаку 440МПа) уз одржавање проводљивости и топлотне проводљивости бакра. Глатке и равне површинске карактеристике материјала произилазе из техника дубоке обраде које се користе у процесу производње, укључујући прецизну контролу ваљања, топлотне обраде и других процеса, како би се осигурало да тачност димензија материјала и квалитет површине испуњавају захтеве прецизних сцена као што су оптички инструменти.

 

Оцена (УНС)	Одговарајући стандард	Садржај берилијума (Бе)	Други легирајући елементи	Типичне карактеристике
C17200 (Берилко 25)	АСТМ Б194, ЦуБе2	1.8–2.0%	Цо мање или једнако 0,3%, Цо+Ни+Фе мање или једнако 0,6%	Тип високе чврстоће: затезна чврстоћа до 1500 МПа, тврдоћа 420 ХВ
C17000	АСТМ Б194	1.7%	-	Слично као Ц17200, нешто нижи садржај Бе
C17510 (Берилко 14)	ЦуНи2Бе	0.2–0.6%	Ни 1,8–2,2%	High conductivity type: >45% ИАЦС проводљивости, јачине до 970 МПа
C17300	ЦуБе2-Пб	1.8–2.0%	Пб 0,2-0,6%	Бесплатан-тип обраде: додат је олово ради побољшане обрадивости

 

Реализација перформанси берилијум бакарне плоче зависи од синергистичког ефекта дизајна легуре и процеса топлотне обраде. Током фазе ливења, технологија вакуумског топљења се користи за смањење садржаја нечистоћа и побољшање чистоће материјала; Следећи третман чврстим раствором и третман старењем додатно јачају механичка својства регулацијом структуре зрна.

 

Услуге обраде подржавају потребе дубоке обраде, као што је прилагођавање више спецификација (дебљина и ширина се могу подесити по потреби) према захтевима корисника и обезбеђивање тачности тежине кроз методе мерења. Његова прилагодљивост се огледа у флексибилности целог процеса од величине листова до површинске обраде, задовољавајући различите потребе различитих индустријских сценарија.

 

Топљење и ливење

• Топљење у вакууму: Берилијумски елемент је испарљив и токсичан, и треба га растопити у вакуумској пећи да би се спречило загађење прашином берилијум оксида.
• Метода интермедијарне легуре: Међулегура берилијума бакра (која садржи 4% берилијума) се производи методом термичке редукције угљеника, а затим се топи са бакром како би се смањио ризик од директног додавања берилијума.
• Вакуумско ливење: коришћење ливеног гвожђа под нагибом, без ливења или континуирано ливење да би се смањила порозност и сегрегација и побољшала униформност ткива.

Процес топлотне обраде

• Третман раствором: Након изолације на 780-820 степени и гашења водом, формира се презасићени чврсти раствор.
• Третман старењем: Старење на 320-350 степени у трајању од 2-4 сата доводи до таложења фаза јачања на наноскали (као што су интерметална једињења ЦоБе), са тврдоћом до ХРЦ 43.
• Средње жарење: елиминише напрезање приликом обраде, стабилизује димензије, погодно за прецизну производњу калупа.

 

Мецханицал Пропертиес

• Висока чврстоћа и еластичност: Затезна чврстоћа може да достигне 1100-1500 МПа, граница течења је 1000-1100 МПа, модул еластичности је 128-135 ГПа, а еластична хистереза ​​је изузетно мала, што га чини погодним за производњу прецизних опруга и дијафрагми.
• Висока тврдоћа и отпорност на хабање: Распон тврдоће је ХРЦ 36-44, а отпорност на хабање је боља од легуре алуминијума и обичног челика. Граница замора је око 450 МПа (10 ⁷ циклуса), погодна за сценарије дуготрајног цикличног оптерећења.
• Ниска стопа издужења: Стопа издужења је само 1% -3%, а треба обратити пажњу на ризик од ломљивости током обраде.

 

Физичка својства

• Проводљивост и топлотна проводљивост: Проводљивост већа или једнака 18% ИАЦС, топлотна проводљивост 105-130 В/(м · К), неке класе могу да достигну 210-235 В/(м · К), боље од нерђајућег челика и близу чистог бакра.
• Немагнетни и{0}}отпорни на експлозију: Немагнетно, без варница, погодно за{1}}окружење отпорно на експлозију (као што су петрохемијски алати).

 

У поређењу са обичним бакарним материјалима, берилијум бакарне плоче су постигле напредак у перформансама легирањем елемената берилијума. Затезна чврстоћа обичних бакарних материјала је обично нижа од 300МПа, док берилијум бакарне плоче могу повећати своју чврстоћу на преко 440МПа кроз третман старења, док одржавају проводљивост бакра (проводљивост од око 20% ИАЦС). Ова комбинација "високе чврстоће и високе проводљивости" чини га незаменљивим у сценаријима где је потребно истовремено издржати механичка оптерећења и пренос струје. На пример, делови налик опругама захтевају и способност еластичне деформације и избегавање деградације перформанси узроковане отпорним загревањем.

 

 

Добављач	Максималне димензије	Напомене
ХСМетал	Дебљина мања или једнака 2 мм (плоча); Блок: 500×300×600 мм	Ц17510 и Ц17200
ХСМетал	Дебљина мања или једнака 300 мм × ширина 600 мм × дужина 1200 мм	Процес ковања + цртања
ХСМетал	Дебљина 0,1-10 мм, прилагодљива ширина	Прилагодљиво по цртежима

 

Основна подручја примене берилијум бакарних плоча укључују компоненте оптичких инструмената (као што су оквири и носачи) и производњу опруга (као што су конектори високе еластичности). Приликом одабира, посебну пажњу треба обратити на индикаторе садржаја бакра и затезне чврстоће: садржај бакра у распону од 53,5-56,5% може уравнотежити снагу и проводљивост, а затезна чврстоћа већа или једнака 440МПа осигурава стабилност материјала под стресом.

 

Поред тога, равност површине директно утиче на тачност монтаже оптичких компоненти, а приоритет треба дати производима обрађеним техникама дубоке обраде. За сценарије који захтевају брзу испоруку, модел продаје на лицу места може скратити циклус набавке, док услуге дистрибуције широм земље додатно побољшавају флексибилност ланца снабдевања

 

 

П1: Које су главне компоненте берилијум бакра?
О: Берилијум бакар, као што име каже, је легура бакра са бакром као матрицом и берилијумом као главним легирајућим елементом. Његов типичан садржај берилијума је између 0,5% и 3%, а мале количине кобалта, никла или других елемената могу се додати ради оптимизације перформанси. Иако садржај берилијума није висок, он игра кључну улогу у перформансама легуре

 

П2: Да ли се електрична проводљивост берилијум бакра смањује због обраде?
О: Берилијум бакар је материјал од легуре бакра високих{0}}перформанси, који има одличну електричну проводљивост, топлотну проводљивост и могућност обраде, и широко се користи у електроници, машинама, енергетици и другим областима.

 

П3: За које површинске третмане је погодан берилијум бакар?
О: Подршка посребрењу, никловању, пасивизацији и другим процесима, препоручује се одмашћивање и кисељење пре претходног третмана како би се побољшала адхезија.

 

П4: Како разликовати берилијум бакар од бакар хром цирконијума?
О: Берилијум бакар има бољу способност сечења, док се хром-цирконијум бакар (ЦуЦрЗр) фокусира на сценарије високе{0}}отпорности на хабање.

 

П5: Која је отпорност на корозију берилијум бакра?
О: Отпорност на корозију у конвенционалном индустријском окружењу је боља од чистог бакра, али се препоручује употреба јаких киселина и алкалија са површинским премазом.

 

П6: Који параметри су потребни приликом наручивања берилијум бакра?
О: Неопходно је навести класу легуре (као што је Ц17200), стање (тврда/полу{1}}тврда), толеранцију димензија и стандард за испитивање (АСТМ/ГБ).

 

Popularne oznake: берилијум бакарна плоча, произвођачи берилијум бакарних плоча у Кини