Ц95510 Никл Алуминијум Бронза

Ц95510 Никл-алуминијум бронза је ознака материјала према америчком Унифиед Нумберинг Систем (УНС), која одговара легури познатој као алуминијум-никл бронза или никл-алуминијум бронза. То је легура на бази бакра високе чврстоће, отпорна на корозију и важан члан породице алуминијумске бронзе. Додатком елемената као што су никл (Ни) и гвожђе (Фе), ова легура значајно побољшава своју чврстоћу, тврдоћу, отпорност на хабање и замор, задржавајући одличну топлотну проводљивост и отпорност на корозију својствену легурама бакра. Посебно је познат по својој изванредној отпорности на корозију у агресивним срединама, посебно у морској води, што га чини пожељним материјалом за захтевне морске и индустријске примене.

 

 

 

Хемијски састав (у масеном уделу %) Ц95510 чини основу његових перформанси. Наведени распони су следећи:

• Бакар (Цу): Баланс (обично већи од или једнак 78%) – служи као матрица, обезбеђујући добру електричну и топлотну проводљивост заједно са основном линијом отпорности на корозију.
• Алуминијум (Ал): 9,7% – 11,5% – примарни легирајући елемент, који значајно побољшава чврстоћу и тврдоћу кроз јачање чврстог раствора, и формира густ Ал₂О₃ оксидни филм који повећава отпорност на оксидацију при високим температурама.
• Никл (Ни): 4,0% – 6,0% (обично 4,5% – 5,5%) – оплемењује структуру зрна, побољшава чврстоћу, жилавост и отпорност на корозију, посебно пружајући побољшану отпорност на пуцање од напона и корозије.
• Гвожђе (Фе): 2,0% – 5,5% (обично 2,0% – 3,5% или 3,5% – 5,5%, у зависности од облика производа) – промовише формирање фаза богатих гвожђем, које побољшавају отпорност на хабање и отпорност на пузање.
• Манган (Мн): Мање од или једнако 1,5% – помаже у деоксидацији, побољшава обрадивост на топлом и доприноси отпорности на корозију.
• Калај (Сн): Мање или једнако 0,2%.
• Цинк (Зн): Мање или једнако 0,3%.

Остали елементи нечистоће као што су олово (Пб), силицијум (Си), фосфор (П) и други се одржавају на изузетно ниским нивоима како би се обезбедио интегритет и конзистентност материјала.

 

 

Пхисицал Пропертиес

• Густина: ~ 7,5 г/цм³
• Температура топљења: ~ 1040 степени
• Топлотна проводљивост (на 23 степена): ~ 42 В/(м·К)
• Коефицијент термичке експанзије (на 23 степена): ~ 16 × 10⁻⁶ /К
• Модул еластичности: ~ 110 ГПа
• Електрична проводљивост: ~ 8% ИАЦС (Међународни стандард жареног бакра)
• Магнетна својства: Слабо магнетна (релативна магнетна пермеабилност ~ 1,1 – 1,2

 

Механичке особине на собној температури

 

Имовина	Типични домет	Ас‑Цаст	После термичке обраде
Затезна чврстоћа (Рм)	550 – 760 МПа	Већа или једнака 620 МПа	Већа или једнака 760 МПа
Снага течења (Рп0,2)	250 – 430 МПа	Већа или једнака 275 МПа	Већа или једнака 415 МПа
Издужење након прелома (А)	6% – 20%	Веће или једнако 6%	Веће или једнако 5%
Тврдоћа (Бринелл, ХБВ)	160 – 248	Веће или једнако 190	Веће или једнако 200

 

 

Врхунска отпорност на корозију

Ово је најистакнутија карактеристика Ц95510. Показује одличну отпорност на корозију у морској води, сланој води, слаткој води и широком спектру киселих и алкалних медија, са јаком отпорношћу на питинг, корозију у пукотинама и пуцање од корозије под стресом. То га чини идеалним материјалом за апликације у поморству.

Висока чврстоћа и висока тврдоћа 

Захваљујући комбинованим ефектима ојачања алуминијума, никла и гвожђа, његова снага и тврдоћа су далеко супериорнији од оних код обичне бронзе и месинга, и могу да парирају неким челицима високе чврстоће, док задржавају добру жилавост.

Одлична отпорност на хабање и отпорност на замор

Висока тврдоћа и добра самоподмазујућа природа легуре пружају изузетну отпорност на хабање, што је чини погодном за компоненте склоне трењу као што су лежајеви, чауре и зупчаници. Поред тога, његове перформансе замора су одличне.

Добра својства обраде

• Способност ливења: Добра флуидност и ниска стопа скупљања чине га погодним за ливење у песак, центрифугално ливење и континуирано ливење, омогућавајући производњу одливака сложеног облика.
• Обрадивост: Термички се обрађује за ојачавање (гашење + каљење). Показује добру топлотну обрадивост, заварљив је (препоручује се ТИГ заваривање) и нуди прихватљиву обрадивост.

 

 

Топлотна обрада

• Третман чврстим раствором (гашење): обично се загрева на 850°Ц ~ 950°Ц, а затим се брзо хлади (гашење водом) да би се растворила фаза јачања и добио презасићени чврсти раствор.
• Третман старењем (каљење): праћено ваздушним хлађењем након неколико сати држања на 500°Ц ~ 650°Ц. Овај процес промовише дисперзију и таложење малих фаза ојачања, значајно побољшавајући снагу и тврдоћу. Након топлотне обраде, затезна чврстоћа се може повећати на већу или једнаку 760 МПа.

Процедуре обраде

• Врућа обрада: Препоручена температура вруће обраде је 850 степени Ц ~ 900 степени Ц, што се може користити за операције као што су топло ковање, вруће екструдирање и топло савијање.
• Заваривање: Могу се користити заваривање инертним гасом волфрамом (ТИГ), гасно заваривање електродама за топљење (МИГ) и отпорно заваривање (тачкасто заваривање, флеш заваривање). Није погодно за извођење лемљења или заваривања електро-шљаком. За време гасног заваривања потребан је редукциони пламен.

 

Ц95510 материјал се може испоручити у различитим облицима и спецификацијама на тржишту, углавном у облику ливених производа и обрађених материјала:
Производи за ливење (одливци и гредице):

• Центрифугални одливци/континуирани одливци: у складу са стандардом АМС 4880, који се користе за производњу цеви, чаура, лежајева итд. Спољни пречник цеви може да достигне 406 милиметара, а дебљина зида је 10% -20% спољашњег пречника.
• Одливци од песка: Различите структурне компоненте сложеног облика и делови отпорни на хабање-могу се прилагодити према цртежима.
• Ливење округлих шипки / гредица: користи се као сировина за даље ковање или машинску обраду.

 

• Вруће ваљана плоча / плоча средње дебљине: опсег дебљине 5 мм ~ 100 мм (обично 5-80 мм), ширина може досећи 2000 мм, дужина може досећи 6000 мм.
• Хладно ваљани лим/калем: дебљина 0,2 мм ~ 4,0 мм, ширина до 600 мм.
• Вруће ваљане/коване шипке: распон пречника од 10 мм до 300 мм (неке могу достићи и до 600 мм), дужина је обично 2,5 метара до 6 метара.
• Хладно вучена прецизна шипка/светла шипка: пречник Φ 1,0 мм ~ 200 мм, висока тачност димензија, глатка површина.
• Штап (округли, квадратни, шестоугаони):
• Материјали цеви: бешавне и заварене цеви, широког спектра спољних пречника.
• Материјал жице / жице: Пречник у распону од 0,1 мм до 15 мм, погодан за производњу жица за заваривање, опруга итд.
• Ковање: Бесплатно ковање и ковање прилагођено према цртежима.

 

 

 

Због својих одличних својстава и широке разноврсности, алуминијумска бронза Ц95510 се широко користи у индустријама као што су нафта, хемијска прерада, поморско инжењерство, бродоградња и војна/ваздухопловство. Специфичне апликације укључују:

• Петрохемијска индустрија: У петрохемијском сектору, Ц95510 алуминијум бронза се користи за производњу вентила, фитинга и компоненти пумпи. Његова изузетна отпорност на корозију обезбеђује дуготрајан, стабилан рад опреме у агресивном окружењу.
• Поморско инжењерство: У поморским апликацијама, алуминијумска бронза Ц95510 се користи у системима за хлађење морском водом и разним бродским компонентама. Његова комбинација високе отпорности на корозију и чврстоће омогућава му да издржи корозивни напад и механички утицај морске воде.
• Бродоградња: У конструкцији пловила, алуминијумска бронза Ц95510 се користи за пропелере, рукаве вратила и друге поморске делове. Његова одлична отпорност на хабање и перформансе замора повећавају век трајања и сигурност бродова.
• Војска и одбрана: У одбрамбеним апликацијама, алуминијумска бронза Ц95510 се користи за компоненте као што су чахуре и цеви за гас. Његова висока чврстоћа и отпорност на корозију доприносе поузданости и сигурности система наоружања и убојних средстава.

 

 

 

П1: Шта је УНС Ц95510 никл алуминијум бронза?

О: УНС Ц95510, такође познат као АМС 4880, је ливена никл-алуминијумска бронза високих перформанси. Додавањем алуминијума, никла и гвожђа бакру, постиже се чврстоћа која се приближава челичној, уз задржавање одличне отпорности на корозију бронзаних легура. Ова легура је посебно дизајнирана за захтевне примене које укључују велико трење и клизни контакт.

 

П2: Да ли је Ц95510 никл алуминијум бронза легура за ливење или кована легура?

О: Ц95510 је легура за ливење. Може се формирати различитим процесима укључујући ливење у песак, центрифугално ливење и континуирано ливење. За компоненте сложеног облика, служи као важна алтернатива кованим легурама као што је Ц63000.

 

П3: Колико је добра отпорност на корозију Ц95510?

О: Одлично – ово је једна од његових најистакнутијих карактеристика. Садржај алуминијума омогућава формирање густог заштитног филма глинице (Ал₂О₃) на површини, пружајући изузетну заштиту.

 

П4: Може ли се Ц95510 ојачати топлотном обрадом?

О: Да. Ц95510 је легура за ливење подложна термичкој обради.

 

П5: Који су главни стандарди за Ц95510?

О: Примарни стандарди укључују: САД: АМС 4880, АСТМ Б148, АСТМ Б505, САЕ Ј461 / Ј462, КК‑Ц‑390Б; Европски: Ознака материјала ЦуАл11Ни5Фе5; Кинески: Нема тачне еквивалентне оцене.

 

П6: Које су његове главне предности у једној реченици?

О: Ц95510 нуди одличну равнотежу високе чврстоће, изузетне отпорности на корозију морске воде и добре отпорности на хабање, што га чини врхунским избором за захтевне поморске, индустријске и ваздухопловне примене.

Popularne oznake: ц95510 никл алуминијум бронза, Кина ц95510 никл алуминијум бронза произвођачи